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强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。蒸发结晶器    蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理,尤其是适用于热敏性物料。

蒸发器到现在已有近8年的时间,在国内的发展趋势很迅猛,由于各方面的因素,特别是今年国家对化工制药行业的能耗标准有所要求,大量的生产企业都关注起了蒸发节能这个问题。蒸发器是国际上很成熟的技术,但在90年代前期,国内的煤价和电价比,相对来说,煤价便宜,电力相对紧张,很多地方拉闸限电,当然现在21世纪,我们还有很多地方夏天还是要拉闸限电,这是区域情况,短时期内无法缓解,在此不谈。由于电力吃紧,蒸汽便宜,所以以节省蒸汽为核心而消耗电力为代价的蒸发器在国内没有很好的发展。现在,电价相对便宜, 以蒸发量5吨一个小时的三效蒸发器为例,蒸发一吨水能耗0.45吨蒸汽,蒸汽价格200元,5吨蒸发量能耗为450元。若考虑计算冷却水的费用每小时约30元,一小时能耗480元,一年7200小时,采用蒸发器蒸发器传统物料,暂不考虑物料由于沸点升变化带来的能耗损失,蒸发一因为是利用物料作为冷却系统,没有冷却水的费用,一年7200小时,根据分析,采用蒸发器比采用三效蒸发器,一年可节省费用很多。当然,这里是理论数据,实际上会稍有不同,但大体上可以确认蒸发器确实比传统蒸发器的节能空间是非常巨大的。但为什么还有很多朋友没有选择蒸发器,或有所疑惑呢,因为价格,价格贵了,而且贵了很多,可能是传统蒸发器的一倍,或者不止。那我们来分析下为什么比传统蒸发器贵? 1换热面积大幅增加,传统蒸发器由于是使用生蒸汽,换热温差大,换热面积相对较小。而蒸发器是小温差,在换热总理固定的情况下,必然以增加换热面积为代价,才可以取得相同的换热效果,即蒸发量。 2蒸发器厂家一般采用德国美国或者芬兰的进口压缩机,这部分费用相对国产的罗茨风机或者离心机来讲远远不是一个价格档次,进口风机价格现阶段还是比较贵的。综合上面两点,大家可以看到蒸发器的价格确实有贵的理由,但和他节能的效果比较起来,还是很划算的,根据现有的客户使用情况,基本上可以得出这样的结论,使用蒸发器的厂家,所有投资基本上可以在设备使用6-12个月内回收。这个投资回报比,相信应该是很不错的成绩了。蒸发器行业在国内还是较有技术潜力的热门行业,但由于大量的化工设备生产厂家想介入这个产品,所需时日不多,估计两年的时间,大部分的化工设备厂家都会来参与,届时,压缩机的价格一定会有所下降,所以蒸发器在化工制药行业的普及指日可待。、均质设备、蒸汽锅炉、以其低廉的价格,享誉省内外,客户遍及全国各地,产品销往国内十六省市;惠发二手化工饲料淀粉油脂制药设备购销处出售二手蒸发器货源充足,规格齐全,常年现货供应,业务遍及全国各地,是二手化工设备的购销之地。